Проведено аналіз тепломасообмінних процесів щодо порівняння прийняття рішень.

Запропоновано інтегровану систему ефективності комбінованого теплопостачання на основі інформації як міри відтворення співвідношення виробництва та споживання енергії.

Запропоновано інтегровану систему економічної ефективності комбінованого теплопостачання на підставі ексергетичного аналізу.

Запропоновано комплексне управління теплонасосним енергопостачанням на основі інформації як міри відтворення співвідношення виробництва та споживання енергії в єдиному інформаційному просторі.

Запропоновано підтримувати насосний та турбінний режими на підставі узгодженої взаємодії динамічної підсистеми - насос-турбіни і блоків заряду, розряду, зміни режимних умов функціонування у складі експертної системи.

Визначено ефективність розробленої технології комбінованого теплопостачання.

Запропоновано підтримувати функціонування біопаливних установок на основі оцінки зміни теплової акумулюючої ємності.

Розроблено методологічне та математичне обгрунтування архітектури експертних систем. Розроблено методологію математичного опису динаміки енергетичних систем. Розроблено граф причинно-наслідкових зв'язків для контролю працездатності й ідентифікації стану енергетичних систем. Представлено термодинамічне обгрунтування допуску як структури та принципу інтелектуального управління тепломасообмінними процесами. Наведено приклади розроблених технологій та оцінено їх ефективність.

Запропоновано використання прогнозуючої аналітичної оцінки зміни температури зброджування та принцип інтелектуального управління теплонасосним енергопостачанням щодо зміни витрати холодагента в випарнику теплового насоса залежно від температури відвантаженої сировини. Такий підхід надає можливість приймати упереджені рішення на своєчасне відвантаження зброженої сировини в режимі розряду біогазової установки та завантаження еквівалентної витрати свіжої сировини в режимі заряду.

Запропоновано підтримку співвідношення виробництва та споживання електричної енергії та теплоти на базі когенераційної системи, основу якої складає інтегрована динамічна підсистема з використанням теплонасосного енергопостачання та електроакумулювання. Прийняття рішень на підтримку виробництва та споживання електричної енергії та теплоти на підставі прогнозування зміни параметрів технологічного процесу надає можливість знизити собівартість виробництва енергії та шкідливі викиди двоокису вуглецю до 10 - 15 %.

Запропоновано підтримку співвідношення виробництва та споживання електричної енергії та теплоти на базі технологічної системи виробництва і споживання біогазу, основу якої складає інтегрована динамічна підсистема з використанням біогазової установки та теплонасосного енергопостачання, когенераційної установки та електроакумулювання. Прийняття рішень на підтримку процесу зброджування, відвантаження збродженого сусла та завантаження свіжої сировини та електроакумулювання на основі прогнозування зміни параметрів технологічного процесу надає можливість підвищити товарність біогазової установки та знизити собівартість виробництва енергії та шкідливі викиди двоокису вуглецю до 10 - 15 %.

Запропоновано управління теплонасосним енергопостачанням на основі інформації як міри відтворення співвідношення виробництва та споживання енергії в єдиному інформаційному просторі.

Запропоновано керування теплонасосним теплопостачанням на базі інформації як міри відтворення співвідношення виробництва та споживання теплоти в єдиному інформаційному просторі з використанням архітектури експертної системи, заснованої на синергетичному принципі.

Запропоновано технологію функціонування біогазової установки, що надає можливість встановлювати температуру нагрівального теплоносія на вході в теплообмінник, вбудований у метантенк, при вимірюванні температури нагрівального теплоносія на виході з теплообмінника. Використання інтегрованої системи оцінки зміни температури зброджування, здобутої на підставі математичного та логічного моделювання у складі когенераційної системи, забезпечує постійний вихід біогазу, своєчасне відвантаження збродженого сусла та завантаження свіжого матеріалу. Оцінено ефективність розробленої технології.

Запропоновано технологію функціонування біодизельної установки, яка надає можливість підтримувати підігрів масла в теплообміннику, що входить до її складу, при вимірюванні температури біодизелю на виході з теплообмінника. Використання інтегрованої системи оцінки зміни температури масла, здобутої на підставі математичного та логічного моделювання у складі когенераційної системи, надає можливість приймати рішення на зміну кількості пластин теплообмінника для забезпечення постійного виходу біодизеля та своєчасну зміну підігрітого та свіжого масла.

На підставі математичного та логічного моделювання у складі когенераційної системи розроблено технологію функціонування сушильної установки на рівні прийняття рішень щодо виробництва пелетного палива. Запропоновано інтегровану систему оцінювання зміни вологовмісту повітря в сушильній камері, що надає можливість виконувати зміну витрати повітря, яке подається на підігрів, на підставі зміни частоти обертання електродвигуна повітряного вентилятора, за умови вимірювання температури повітря на виході із сушильної камери.

Запропоновано математичне обгрунтування інтелектуальної системи підтримки функціонування енергетичних систем на основі прогнозування зміни параметрів технологічного процесу. Так, наприклад, з використанням запропонованої інтелектуальної системи розроблено інтегровану систему оцінки зміни вологовмісту повітря в сушильній камері щодо виробництва пелетного палива, яка надає змогу приймати рішення на зміну витрати повітря, що подається на підігрів, на основі зміни частоти обертання електродвигуна повітряного вентилятора, під час вимірювання температури повітря на виході із сушильної камери. Так, наприклад, на основі запропонованої інтелектуальної системи розроблено інтегровану систему підтримки температури місцевої води щодо підтримки сушки деревини у разі вимірювання температури газів і температури зворотної води на вході в теплообмінник другого контуру когенераційної системи. Прийняття рішень на зміну кількості пластин теплообмінника в узгодженні із зміною частоти обертання електродвигуна повітряного вентилятора надає змогу підтримувати співвідношення виробництва електричної енергії та теплоти, що, наприклад, за умов функціонування когенераційної системи потужністю 115 кВт у разі виробництва 5,8 тис. т пелет з деревини в рік знижує собівартість виробленої енергії до 20 - 30 %.